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　　　　蘇州市東锜模具鋼材有限公司是一家有十多年的經(jīng)營(yíng)歷史，專(zhuān)注銷(xiāo)售進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)模具鋼材的公司，公司擁有40多臺(tái)大小型鋸床，二十多臺(tái)銑磨機(jī)和CNC加工設(shè)備，并配有檢測(cè)專(zhuān)業(yè)人才，真正做到從下料，加工，送貨等“一站式”服務(wù)，節(jié)省了客戶(hù)的寶貴工作時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率，深受廣大客戶(hù)的好評(píng)！

　　　　模具鋼材中的鍛造材料和軋制材料有什么區(qū)別？

　　　　鍛件的材料加工性能比機(jī)械連接鍛件差得多。如果普通尺寸盡量選擇機(jī)器裝訂材料，還有各種各樣的非標(biāo)準(zhǔn)鍛造材料，整個(gè)快速材料的厚度各不相同。材料選擇相對(duì)浪費(fèi)。

　　　　模具毛坯調(diào)質(zhì)處理的目的是獲得硬度為180-320 HB的細(xì)小球狀或超細(xì)晶碳化物 目前，我國(guó)引進(jìn)了許多新鋼種，現(xiàn)有鋼種的冶金質(zhì)量不斷提高，以滿(mǎn)足工具和模具的需要。 類(lèi)似地，熱處理方法也有許多改進(jìn)。除了在更終熱處理中不斷使用新設(shè)備(真空熱處理)、新工藝和新技術(shù)外，傳統(tǒng)的預(yù)熱處理也發(fā)生了很大的變化，引起了業(yè)界的廣泛關(guān)注。 例如，冷加工和熱加工模具中常用的球化退火或等溫球化退火已經(jīng)被淬火和回火或超細(xì)化處理所取代 合理的調(diào)質(zhì)工藝可以獲得良好的原始組織，提高淬火工藝性能和淬火后的強(qiáng)韌性。